生产厂家：英格索兰*

一.活塞空压机功能特点：

1.关怀体贴的维护指示及先进的微*控制
活塞空气压缩机由微*控制，具有自我诊断保护，明确指示及控制空压机的运转，停车等功能，保证空压机一天24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。 　　
2.低噪低耗 　　
活塞空压机采用瑞典SKF轴承，转子经动平衡机作平衡试验，平衡良好，振动小，噪声低。 　　
3.高压缩比 　　
3.1 活塞空压机拥有世界上最高的单级压缩比,最高单级压缩比可至18，所以活塞空压机的工作压力可至1.5MPa。　 
4.低含油量 　　
活塞空压机中最关键的是油气分离装置，活塞空压机所采用的是德国MANN*的产品，技术指标可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。 　　
5.活塞空压机缩机易损件少，连续运转时间长 　　
5.1 本机常用的易损件为:空气过滤器滤芯,油过滤器滤芯。此易损件可定期更换或依*面板的LED灯指示更换相应的部件。 5.2 采用SKF轴承，轴承寿命高，保证螺旋式主机长期连续运转≥50000小时。　 　　
6.产品高进口率，高品质的系统保证 　　
6.1 为保证产品质量的稳定，采用了大量高品质的进口元器件，目前的产品除外罩、电动机、高压电控柜及油气分离桶外均为进口部件。 　　
6.2 气路系统：采用第三代高效率螺杆主机，德国MANN*的油气分离装置，高质量的进口阀门日本的CKD压力调节阀，保证产出高品质的压缩气体。 　　
6.3 油路系统：采用德国MANN*的油过滤器能可 靠滤除润滑油中的杂质，保证油路系统的通畅、润滑及散热功能。 　　
6.4 冷却系统：采用高质量的进口冷却器，以高温及高湿度的环境为设计前提。采用低温差设计，水的温升在6～8℃，保证空压机出气温度〈=40℃（国内同类螺旋式空压机的水温升一般在13～15℃左右，空压机的出气温度至少在45℃左右）。 　　
6.5 活塞空压机的使用环境设计温度按46℃,国内同类产品的使用环境设计温度一般为38℃。 　　
6.6 电气元件:采用日本等国进口元件,保证对系统的可靠控制。 　　
　
二.活塞空压机技术参数：
1.完美型线：采用第三代高效率螺旋式机体，经过对德国GHH转子齿形进行了行之有效的改进之后而形成的专利产品。主副转了采用五齿对六齿，比国内常见螺旋式（采用四齿对六子齿），提高热效率10－12%，省电25%。此齿型获得英国、美国专利。 　
2.完全密封的轴封：完全密封，无渗油。 　　
3.高效转子：转子经过特长时间的热处理和研磨，使泄露比其它机型更低，效率更高。 　　
4.按100，000小时设计的轴承：特别的线性轴承支撑，分解受力强度，再加本身自有的润滑油避免干磨擦，使轴 承寿命延长。 　　
三.活塞空压机应用范围：
1.活塞空压机可以进行油液监测技术内容：将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。
2.活塞空压机测试主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
3.活塞空压机测试主要化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。

生产厂家：英格索兰*

一.活塞空压机功能特点：

1.关怀体贴的维护指示及先进的微*控制
活塞空气压缩机由微*控制，具有自我诊断保护，明确指示及控制空压机的运转，停车等功能，保证空压机一天24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。 　　
2.低噪低耗 　　
活塞空压机采用瑞典SKF轴承，转子经动平衡机作平衡试验，平衡良好，振动小，噪声低。 　　
3.高压缩比 　　
3.1 活塞空压机拥有世界上最高的单级压缩比,最高单级压缩比可至18，所以活塞空压机的工作压力可至1.5MPa。　 
4.低含油量 　　
活塞空压机中最关键的是油气分离装置，活塞空压机所采用的是德国MANN*的产品，技术指标可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。 　　
5.活塞空压机缩机易损件少，连续运转时间长 　　
5.1 本机常用的易损件为:空气过滤器滤芯,油过滤器滤芯。此易损件可定期更换或依*面板的LED灯指示更换相应的部件。 5.2 采用SKF轴承，轴承寿命高，保证螺旋式主机长期连续运转≥50000小时。　 　　
6.产品高进口率，高品质的系统保证 　　
6.1 为保证产品质量的稳定，采用了大量高品质的进口元器件，目前的产品除外罩、电动机、高压电控柜及油气分离桶外均为进口部件。 　　
6.2 气路系统：采用第三代高效率螺杆主机，德国MANN*的油气分离装置，高质量的进口阀门日本的CKD压力调节阀，保证产出高品质的压缩气体。 　　
6.3 油路系统：采用德国MANN*的油过滤器能可 靠滤除润滑油中的杂质，保证油路系统的通畅、润滑及散热功能。 　　
6.4 冷却系统：采用高质量的进口冷却器，以高温及高湿度的环境为设计前提。采用低温差设计，水的温升在6～8℃，保证空压机出气温度〈=40℃（国内同类螺旋式空压机的水温升一般在13～15℃左右，空压机的出气温度至少在45℃左右）。 　　
6.5 活塞空压机的使用环境设计温度按46℃,国内同类产品的使用环境设计温度一般为38℃。 　　
6.6 电气元件:采用日本等国进口元件,保证对系统的可靠控制。 　　
　
二.活塞空压机技术参数：
1.完美型线：采用第三代高效率螺旋式机体，经过对德国GHH转子齿形进行了行之有效的改进之后而形成的专利产品。主副转了采用五齿对六齿，比国内常见螺旋式（采用四齿对六子齿），提高热效率10－12%，省电25%。此齿型获得英国、美国专利。 　
2.完全密封的轴封：完全密封，无渗油。 　　
3.高效转子：转子经过特长时间的热处理和研磨，使泄露比其它机型更低，效率更高。 　　
4.按100，000小时设计的轴承：特别的线性轴承支撑，分解受力强度，再加本身自有的润滑油避免干磨擦，使轴 承寿命延长。 　　
三.活塞空压机应用范围：
1.活塞空压机可以进行油液监测技术内容：将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。
2.活塞空压机测试主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
3.活塞空压机测试主要化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。